МЫ ЕСТЬ В МАКСЕ
г. Челябинск ул. Молодогвардейцев 60В эт. 6 оф.16
Часы работы: ПН-ПТ с 9:00 до 17:00
Часы работы: ПН-ПТ с 9:00 до 17:00
+7(982) 272-08-88
Ortkraft@mail.ru
ЧТО ТАКОЕ 3Д СКАНИРОВАНИЕ И РЕВЕРС-ИНЖИНИРИНГ
ЧТО ТАКОЕ 3Д СКАНИРОВАНИЕ ?
3д Сканирование - это процесс получения данных о форме и размерах физического объекта с целью создания его точной цифровой трёхмерной копии в виде сетки.
ЧТО ТАКОЕ РЕВЕРС ИНЖИНИРИНГ ?
Реверс-инжиниринг - это процесс обратного проектирования или воссоздания детали ( в нашем случае) по его цифровой модели поверхности (сетки).
КАК ПРОИСХОДИТ 3Д СКАНИРОВАНИЕ
Во время 3Д сканирования на поверхность объекта и на окружающую среду возле объекта проектором проецируются параллельные прямые, две камеры с разных углов снимают изображение объекта и транслируют в компьютер. Компьютер согласно алгоритму, вычисляет искажение параллельных прямых и тем самым воссоздает геометрию создавая облако точек поверхности. Облако точек формируется из тех зон которые видны обеими камерами.
Rangvision Spectrum формирует черно белые параллельные линии
Rangvision Spectrum формирует черно белые параллельные линии
Зоны, которые не видны одной из камер игнорируются, соответственно в облаке точек будет сформирована дыра.
Так же будет формироваться дыра по причине схожести цвета поверхности с цветом полос. Для решения проблемы схожести цветов рабочего света с цветом поверхности производится покрытие поверхности составами меняющими цвет поверхности , но об этом прочитаете ниже.
Для решения проблемы захвата глубины стенки отверстия к примеру у сканера Rangvision Spectrum меняют расположение камер. Чем меньше угол между камерами, тем глубже отверстия или впадины сканер сможет "разглядеть", но зона сканирования будет меньше. И наоборот, чем больше угол тем шире зона сканирования, но более меньшую глубину может увидеть камеры.
Для решения проблемы захвата глубины стенки отверстия к примеру у сканера Rangvision Spectrum меняют расположение камер. Чем меньше угол между камерами, тем глубже отверстия или впадины сканер сможет "разглядеть", но зона сканирования будет меньше. И наоборот, чем больше угол тем шире зона сканирования, но более меньшую глубину может увидеть камеры.
У ручных сканеров такой возможности нет. С уменьшением зоны сканирования увеличивается трудоемкость и время сканирования.
Revopoint Metro X формирует лазерами синии линии.
В отличии от Rangvision Spectrum сканер обладает высокой мобильностью и не требует настройки расположения сканера для захвата следующей зоны сканирования. Сканирование происходит быстрее но страдает глубина захвата отверстий, уменьшается.
Узкая зона
Самая маленькая зона сканирования
Самая маленькая зона сканирования
Средняя зона
Средняя зона сканирования
Средняя зона сканирования
Максимальная зона
Максимальная зона сканирования
Максимальная зона сканирования
ЧТО МЫ БУДЕМ МАТИРОВАТЬ
Как мы выше писали, свойства поверхности могут негативно оказать влияние на процесс сканирования. Для исправления возникших ситуаций мы будем покрывать поверхность матирующими составами или матировать.
Матирование это сленговый термин, означает ПОКРЫТИЕ МАТИРУЮЩИМ СОСТАВОМ.
Матированию подлежат изделия имеющие:
Матирование это сленговый термин, означает ПОКРЫТИЕ МАТИРУЮЩИМ СОСТАВОМ.
Матированию подлежат изделия имеющие:
- Глянцевое покрытие (для стационарного сканера);
- Зеркальное;
- Покрытие совпадающее по цвету с рабочим светом сканера;
- Стекло либо прозрачные изделия;
- Металлические изделия имеющие у которых поверхность имеет блеск (для стационарного сканера).
ЧТО МЫ БУДЕМ ПОКРЫВАТЬ маркер-меткАМИ
Маркер-метки или метки используются для сканирования объекта. Для сканера метки являются как реперными точками по которым сканер воссоздает геометрию. Количество меток соответствует зоне сканирования, размеру объекта сканирования и прочими особенностями геометрии.
Маркеры мы используем либо на магнитном основании либо самоклеющиеся. Если основание из магнитного металла, то мы используем метки на магнитном основании.
Если основание не магнитное то на самоклеящимся основании. Такие метки удаляются но могут остаться следы клея от основания меток. Следы удаляются либо средством для удаления стикеров либо бензином Галоша.
Если магнитные метки много разовые, то клейкой основе одноразовые.
Нанесение, а потом удаление меток это один из затяжных по времени процессов влияющих на стоимость сканирования. Для каждого сканера, есть нормативы среднего расстояния между соседними метками, как соответствие их количества на один квадратный дециметр поверхности. Плотность меток ближе к переходным граням увеличивается. Поэтому расход меток регламентируется.
Маркеры мы используем либо на магнитном основании либо самоклеющиеся. Если основание из магнитного металла, то мы используем метки на магнитном основании.
Если основание не магнитное то на самоклеящимся основании. Такие метки удаляются но могут остаться следы клея от основания меток. Следы удаляются либо средством для удаления стикеров либо бензином Галоша.
Если магнитные метки много разовые, то клейкой основе одноразовые.
Нанесение, а потом удаление меток это один из затяжных по времени процессов влияющих на стоимость сканирования. Для каждого сканера, есть нормативы среднего расстояния между соседними метками, как соответствие их количества на один квадратный дециметр поверхности. Плотность меток ближе к переходным граням увеличивается. Поэтому расход меток регламентируется.
КаК ПРОИСХОДИТ РЕВЕРС ИНЖИНИРИНГ
Как мы писали выше , реверс инжиниринг мы проводим по отсканированным сеткам модели.
Тут нужно определиться.
Та деталь с которой делается скан мы называем Материнской .
Деталь которая строится по облаку точек называем Прототипом.
Реверс инжиниринг подразделяется по типам построений и типам моделирования.
Типы построения :
Построение по факту;
Идеализированная модель.
Построение по факту - воссоздается 3д модель со всеми огрехами . То есть если имеется на Материнской детали: изгиб, деформации, не плоскостность грани, не перпендикулярность, не соосность, не симметричность и т.д. , это воссоздается.
Тут нужно определиться.
Та деталь с которой делается скан мы называем Материнской .
Деталь которая строится по облаку точек называем Прототипом.
Реверс инжиниринг подразделяется по типам построений и типам моделирования.
Типы построения :
Построение по факту;
Идеализированная модель.
Построение по факту - воссоздается 3д модель со всеми огрехами . То есть если имеется на Материнской детали: изгиб, деформации, не плоскостность грани, не перпендикулярность, не соосность, не симметричность и т.д. , это воссоздается.
Наплывы от клеев, припоев воссоздаются по требованию заказчика, в ином случае игнорируются.
Идеализированнная модель - тут воссоздается прототип с идеальными значениями размеров, уклонов, скруглений, фасок и т.д.
Идеализированнная модель - тут воссоздается прототип с идеальными значениями размеров, уклонов, скруглений, фасок и т.д.
В обоих случаях поверхности имеющие рельеф типа песчаной поверхности, шагрени, накаток, то такие неровности мы делаем гладкими.
Построение по факту будет дороже чем построение идеальной модели. При построении по факту приходится учитывать особенности формы геометрии и искать способы построения той или иной грани чтобы отклонение от сетки было минимальным и максимально близкое по геометрии формы.
Построение идеализированной модели происходит из соображений:
Типы моделирования:
Простое моделирование;
Поверхностное моделирование.
Построение идеализированной модели происходит из соображений:
- Деталь строго симметрична (если существует симметрия);
- Параллельные грани - параллельны;
- Размеры округлены до целого значения либо значения 0.5, 0.25;
- Примыкающие грани перпендикулярны, либо под углом с ровными значениями;
- Грани имеют ровную форму (без бугров и ложбин);
- Принимается во внимание технологичность изготовления и применения самой детали;
- Если имеется массив каких либо элементов , то все элементы массива находятся в равно удаленном положении без каких либо отклонений.
Типы моделирования:
Простое моделирование;
Поверхностное моделирование.
Типы моделирования:
Простое моделирование - это моделирование деталей которые состоят в теле из таких примитивов, как параллелепипед, куб, сфера, цилиндр и т.д.
Поверхностное моделирование - это моделирование деталей которые имеют сложную поверхность, обтекатели, пропеллеры, гребные винты и т.д.
КАКИМИ ЗОНАМИ МЫ СКАНИРУЕМ ?
Сканируем объекты несколькими зонами
- Зона S - 50х50 мм точность сканирования до 0,063мм
- Зона М -200х200 мм точность сканирования до 0,08мм
- Зона L - 400х400 мм точность сканирования до 0,1 мм
Соответственно угол или фаска может превратиться в радиус
- Для Зоны S - до 0.5-0,6мм,
- Для зоны М - до 1,2-1,5 мм,
- Для зоны L - до 1,8-2 мм.
В каких условиях мы сможем отсканировать ваш объект?
3Д Сканирование проводится
- В помещении без прямого солнечного света, с ровным освещением которое можно притушить, без пыли .
- Имеется электропитание со стабильным переменным напряжение 220В 50 Гц, без пульсаций.
- Рабочая температура для нашего оборудования не ниже +15 градусов цельсия и не выше +35 градусов цельсия , при влажности не выше 60%, отсутствует капающая вода и иные вещества , отсутствуют пары и дым.
- Ограничение доступа посторонних к зоне сканирования.
ЧТО ЕСЛИ ... ?
- Мне прислали файл, а он не открывается. - Файл с облаком точек занимает от 50 мБ до 1 ГБ. Файл облака точек пересылаем заказчику либо в виде архива либо целиком, но бывает, что во время отправки файл повреждается. Тогда мы будем повторять пересылку до тех пор пока вы сможете загрузить файл у себя в рабочую программу которая сможет работать с облаком точек.
- Мне очень трудно работать с облаком точек. Возможная причина большой емкости файл и малый класс вашего компьютера. В таком случае мы сможем понизить разрешение сетки облака точек, но при этой процедуре некоторые детали , фрагменты сетки могут сгладиться или исчезнуть.
- Я начал работать с облаком точек и я его случайно отредактировал не так как нужно, повредил файл или его случайно удалил. В таком случае мы сможем вам его прислать вновь, архив наших работ мы храним год.
Вопрос-1. Я вам пришлю фотографию, а вы нам отсканируете по фотографии?
- 3Д Сканер работает с реальными поверхностями, которые имеют определенную геометрию, а фотография - это плоский объект. Поэтому ничего не получится. Ну есть софт, который по фото воссоздает 3д модель, но мы с таким софтом не работаем.
Вопрос-2 - Смогу ли я напечатать на 3д принтере то, что вы отсканировали?
- И да, и нет. Смотря какой скан получится. Если мы сканируем объект, где все зоны доступны для обеих камер, то вы получите хорошее облако точек замкнутого объема. Такую 3д модель можно поставить на печать. Но есть одно "НО". Фаски, углы на скане скруглятся. Степень скругления будет зависеть от детализации. Поэтому острая кромка может быть скруглена радиусом 0.25-0.5-1 мм, а фаска 1ммх45 может оказаться скруглением 2,5-3 мм. Для некоторых вещей это уже критично. О влиянии зоны сканирования на скругления кромок читайте выше. Если это художественное изделие из-за того что скан острые кромки скругляет, то изделие будет как бы замыленным, для инженерных деталей из пластика не будет плоскостности поверхностей, которые кажутся на первый взгляд плоскими.
Вопрос-3 - Смогу ли я получить полноценную 3д модель?
- В рамках этой услуги вы сможете получить только авто поверхность в формате STP. Для создания полноценной 3д модели необходимо провести работу почти туже самую, что делает конструктор, который занимается разработкой, только есть одно облегчение это заданный габарит в виде облака точек.
